气动调节阀作用方式选择。
1，从工艺生产的安全性考虑，原则是信号压力中断时，应保证操作人员或设备的安全，如果气动调节阀在信号中断时处于打开位置危害性小，则应该选用气关式，反之则选用气开式，例如，化肥厂的碳化固定副塔的液位调节阀，为了保证发生事故时气动调节阀能在全开位置，使固定的副塔不全满液位，造成高压机事故，应考虑采用气关式调节阀。
2，从流体的特性上考虑，如果流体为易结晶的物料，则要选用气关式，以防堵塞，换热器通过调节载热体的流量来保持流体的出口温度，如果冷流体温度太高会结焦或分离，影响操作或损坏设备，这时气动调节阀就要选择气开式。
3，从保证产品质量，经济损失更小的角度考虑，在发生事故时，尽量减少原料及动力消耗，但要保证产品质量，例如，在蒸馏塔控制系统中，进料气动调节阀常用气开式，没有气压就关闭，停止进料，以免浪费。
气动调节阀安装准则。
1，气动调节阀安装位置，距地面要求有一定的高度，阀的上，下要留有一定空间，以便进行阀的拆装和修理，对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀，必须保证操作，观察和调整时方便。
2，调节阀应安装在水平管道上，并上，下与管道垂直，一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠，对于特殊场合下，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑（小口径调节阀除外），安装时，要避免给调节阀带来附加应力，如管道与阀不同心或法兰不平行等。
气动球阀的工作原理是靠旋转阀芯来使阀门畅通或闭塞，气动球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。
气动球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门，只有它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启，关闭的一种阀门。
气动球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封，气动球阀的球体是固定的，受压后不产生移动，固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封，通常在与球体的上，下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。